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      在搪玻璃反應(yīng)罐的生產(chǎn)或者使用中，操作不當(dāng)常常會遇到搪玻璃反應(yīng)罐爆炸的現(xiàn)象，對于設(shè)備以及人員危害較大。只有了解了原因才能更好的避免爆炸事故的發(fā)生。下面就來為大家詳細介紹一下反應(yīng)罐爆炸的原因：

　　1、對鍋內(nèi)是放熱反應(yīng)的容器，搪玻璃反應(yīng)罐的夾套內(nèi)介質(zhì)是循環(huán)冷卻水。如果由于某種原因致使冷卻水循環(huán)系統(tǒng)受阻，導(dǎo)致鍋內(nèi)反應(yīng)放出的熱量不能及時被吸收，鍋內(nèi)溫度上升致使鍋內(nèi)反應(yīng)速度加快而放出更多的熱量，鍋內(nèi)反應(yīng)速度更快，短時間內(nèi)搪玻璃搪玻璃反應(yīng)罐的鍋內(nèi)壓力就能上升幾倍甚至幾十倍。這種情況下，即使內(nèi)鍋留有泄壓出口或安全泄壓附件，實際上由于它們的泄壓面積遠遠達不到要求，也不能保證及時安全泄壓，最終可能導(dǎo)致容器的爆炸。

　　2、有些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，是依靠控制投料的比例、速度以及時機來保證化學(xué)反應(yīng)在受控狀態(tài)。如果控制投料閥門損壞、操作人員操作失誤、攪拌器突然停止運行等致使上述條件受到破壞，就有可能促使鍋內(nèi)反應(yīng)速度或局部反應(yīng)速度加快或者壓力急驟增大。

　　3、有些化工產(chǎn)品要求在真空條件下進行生產(chǎn)，反應(yīng)過程必須抑制與空氣中的氧氣或其它氣體接觸。如果由于密封損壞或者其它原因使空氣進入鍋內(nèi)，致使正常反應(yīng)條件受到破壞而引發(fā)事故。

　　由此可以看出，一般發(fā)生爆炸事故都是由于操作不當(dāng)引起的，搪玻璃反應(yīng)罐經(jīng)常使用在化工行業(yè)中，化學(xué)反應(yīng)的條件又比較嚴格，一旦不滿足條件就會發(fā)生一些事故。因此操作者必須掌握操作技術(shù)。希望以上內(nèi)容可以幫助您更好的避免此類現(xiàn)象的發(fā)生。